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Ⅰ.射出成型機や金型の冷却配管洗浄装置

🔳製品概要

水を独自の電気分解技術で、水の分子クラスター(活性化された水)を生成し、 活性化された水+クエン酸(700g~900g)で冷却の配管などを洗浄する装置。

洗浄装置タンク
水クラスター

装置のタンク内にて水クラスターを生成します。薬剤は使用しません!

安心・安全・低ランニングコスト!

🔳特徴

金型だけでではなく、射出成型機のアンダーホッパー、オイルクーラー、温調機、チラーなどの水管洗浄にも使用可能。

流量計付きなので、洗浄し始めの流量と洗浄中・洗浄後の流量の増加が確認可能。

キャスター付きで手軽に移動可能。

冷却配管洗浄装置

🔳効果

生産性の向上。金型の水管を6時間洗浄後、

冷却時間が17秒 → 13秒 (23%改善)に短縮されました。

洗浄箇所

ホッパー下、オイルクーラーのイラスト

金型の水管

ホッパー下、オイルクーラー

金型のイラスト

金型水管の洗浄例

金型のイラスト
洗浄前の金型水管

洗浄前

洗浄後の金型水管

洗浄後

錆の隆起は取り除かれます。

流量が3.7ℓ/分から5.0ℓ/分増加し、6時間以降のグラフからわかるように流量は安定しており、洗浄時間はわずか6時間で十分です。

金型水管内の水流量の推移

ℓ / 分

洗浄時間 / 時

金型水管

ホッパー下の洗浄例

ホッパーのイラスト
写真8new_洗浄前.jpg

洗浄前

写真9new_洗浄後.jpg

洗浄後

ホッパー下のパイプが直角に曲がっていても、今回の洗浄で錆も取り除くことが確認できました。

流量が3.8ℓ/分から4.5ℓ/分増加し、洗浄時間はわずか6時間ほどです。

図2new_J.png
ホッパー下

オイルクーラーの洗浄例

オイルクーラーのイラスト
洗浄前のオイルクーラーの水管

洗浄前

洗浄後のオイルクーラーの水管

洗浄後

洗浄前の13.7ℓ/分が、洗浄後には38.2ℓ/分になり、

24.5 ℓ / 分も水量が増えました。

オイルクーラー
  • ■装置のサイズ、重量はどのくらいですか?
    91cm(W)×53cm(D)×1m28cm(H) タンク水無し:150kg、タンク水有り:230kg
  • ■金型の水管以外も洗浄できますか?
    ホッパー下、オイルクーラー、チラー、温調機などの水管も洗浄できます。
  • ■洗浄に使用する水は何でも大丈夫ですか? クエン酸はどのくらい入れますか?
    洗浄タンクに入れる水は工業用水、水道水など何でも問題ありません。クエン酸は80ℓタンクの水に700g~900gを入れます。
  • ■使用した水はそのまま排水できますか?
    クエン酸希釈液の使用のみで、そのまま排水できます。
  • ■1台あたりの洗浄時間はどのくらいですか?
    配管の詰まり具合にもよりますが6時間~8時間です。
  • ■シリカと錆が固まったものでも除去できますか?
    シリカと錆の塊も除去可能です。
Q&A
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